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可信组件

钢包精炼炉

【摘要】:

                                                  钢包精炼炉的主要功能及操作流程

        钢包精炼炉(Ladle refining furnace)是指兼具炼钢炉加热精炼功能的设备。是用来对初炼炉(电弧炉、平炉、转炉)所熔钢水进行精炼,并且能调节钢水温度,工艺缓冲,满足连铸、连轧的重要冶金设备。钢包炉是炉外精炼的主要设备之一。

主要功能

钢包精炼炉主要功能:

1、使钢液升温和保温功能。钢液通过电弧加热获得新的热能,这不但能使钢包精炼时可以补加合金和调整成分,也可以补加渣料,便于钢液深脱硫和脱氧。而且连铸要求的钢液开浇温度得到保证,有利干铸坯质量的提高。

2、氩气搅拌功能。氩气通过装在钢包底部的透气砖向钢液中吹氛,钢液获得一定的搅拌功能。

3、真空脱气功能。通过钢包吊入真空罐后,采用蒸汽喷射泵进行真空脱气,同时通过包底吹入氩气搅动钢液,可以去除钢液中的氢含量和氮含量,并进一步降低氧含量和硫含量,最终获得较高纯净度的钢液和性能优越的材质。

钢包精炼炉的应用对整个企业来看,至少可增加如下得益:加快生产节奏,提高整个冶金生产效率。应用领域:钢包精炼炉被广泛用于工业、钢铁冶金等行业 [2] 

锅炉除尘

       21世纪由于现代工业的发展, 对钢材的质量提出了新要求,因而在转炉电弧炉上几乎都配备了钢包精炼炉。在钢水精炼过程中, 根据工艺要求加入渣料及合金,于是发生物理变化和化学反应, 产生大量的烟气和粉尘,对工作环境造成污染及对生物造成危害。要使精炼炉排烟、 除尘达到较理想效果, 须按钢水精炼工艺条件,设备总体设计时应确定其产生的最大排烟量、 烟气成分及烟尘温度。 作为管道设计及选用除尘器的依据。精炼条件及烟气的形成与控制。一般来讲, 还原期是在电弧炉及转炉内进行, 如今则放在炉中完成。因此, 按照冶炼工艺要求炉内保持正压,以便造还原渣。要控制炉内正压,烟气就从电极孔、加料口、炉门及炉盖与钢包结合部位喷出。为了控制炉内冶炼气氛,并且让各部位都不冒烟, 一部分是通过在设备设计时用特殊结构来解决,另一部分是通过炉内压力变化情况,通过水冷翻板阀的动作自动调节炉内外排烟量,使炉内压力基本保持在范围之内。精炼炉炉烟气量同电弧炉及转炉比较相对较少。过去通常主要按电弧炉还原期产生烟气量来确定。但是, 电弧炉排烟主要是炉内与炉外排烟相结合。 而精炼炉几乎都采用炉外排烟,不影响炉内温度的变化,同时,由于吸引外部空气,管道内的烟气温度较低。其炉盖排烟 [3] 

操作规程

1.工作前检查钢包车的联锁保护装置,行程开关是否安全可靠。

2.检查真空系统,吹氧、吹氢、保温,加热、加料等机械部位,确认安全可靠后,才准开车。

3.检查样勺,样模是否保持干燥。

4.检查所用工位器具是否好用。

5.按规定与供电单位及真空控制室进行联系。

6.开车前必须鸣铃或开启其它安全信号。

7.按程序进行高压送电和进行真空脱气。

8.开动钢包车,必须随时检查轨道和清除障碍物。

9.严禁在送电后从高压线下通过。

10.接、卸载压管道接头时,必须先闭阀门后再操作。

11.用氧时,严禁手握在卡头前,严禁戴油污手套操作。

12.取样后剩余钢水要倒在干燥处。

13.解除真空时,一切人员不准接近补气管口。

14.进行检查与维修,需登上加热桥架作业时,必须拨出高压钥匙,切断高压电源,并由作业人员自带钥匙。

15.吊换电极时,要设专人指挥。吊环与吊钩间要用钢丝绳连接,关上吊钩保险,严禁三相同时打开一起吊换。

16.炉盖、桥架上不得堆放物件,在桥架上工作时严禁上,下投掷物件 [2] 

西安秦东冶金设备制造有限责任公司成立于2009年1月23日,公司位于中国陕西西安,主导业务为冶    金设备设计制造、环保除尘技术设计、冶炼原料处理和先进冶炼工艺技术开发,公司的愿景是成为能够为用户提供先进适用的成套冶炼技术解决方案的服务型主导企业,公司矢志将“秦东冶金”打造成电炉行业的优秀品牌。公司致力于EAF炼钢电弧炉,LF钢包精炼炉,DC直流电弧炉,VOD,AOD精炼炉,铁合金电弧精炼炉,的设计制造销售以及安装和服务。咨询电话:13389219118/13630250959。

 

 

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